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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些？

1.鍛件成品的檢驗(yàn)按JB/T8421的規(guī)定執(zhí)行。

2.鍛件用鋼的化學(xué)成分分析按 3.2.5-3.2.7的規(guī)定執(zhí)行。

3.力學(xué)性能試驗(yàn)

（1）拉伸試驗(yàn)方法按GB/T228的規(guī)定執(zhí)行；

（2）沖擊試驗(yàn)方法按GB/T229的規(guī)定執(zhí)行；

（3）硬度試驗(yàn)方法按GB/T231的規(guī)定執(zhí)行。

4.如果鍛件拉伸試驗(yàn)用試樣的斷面上有裂紋、非金屬夾雜物和其他缺陷時(shí)，鍛件應(yīng)低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時(shí)，應(yīng)明確探傷部位、范圍、深度、探傷方法及驗(yàn)收條件。試驗(yàn)方法可參考JB/T8467的規(guī)定。

5.白點(diǎn)檢驗(yàn)可在專(zhuān)門(mén)切下的試片上進(jìn)行，也可在鍛件本體上用能保證檢驗(yàn)可靠性的任一方法進(jìn)行。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件需要每片都是一致的，沒(méi)有任何多孔性、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。

鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度；可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面；可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面。

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鍛件的基本要求是什么？

（1）鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。在技術(shù)條件允許的情況下，盡量采用負(fù)公差鍛造，以便減少切削加工余量，提高材料利用率。

（2）金屬的化學(xué)成分要符合技術(shù)條件要求。

（3）鍛件的力學(xué)性能應(yīng)滿足技術(shù)條件要求。

（4）為了充分的變形，鍛件應(yīng)有足夠的鍛造比，應(yīng)保證內(nèi)部缺陷得到完全的焊合。

（5）鍛件應(yīng)有良好的表而質(zhì)暈，不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷應(yīng)予鏟磨，鏟磨深度一般不超過(guò)公稱(chēng)單邊余景的50%。

（6）鍛件生產(chǎn)的工藝應(yīng)是先進(jìn)的，以保證合理的金屬流線和的各向異性。

（7）鍛件應(yīng)按用戶(hù)的要求留將各種試料，以備進(jìn)行各種檢驗(yàn)（用戶(hù)不要試樣者除外)。

（8）鍛件需根據(jù)技術(shù)條件的要求進(jìn)行必要的熱處理，以保證其無(wú)白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷。用戶(hù)不要求熱處理者可不處理 。

（9）鍛件應(yīng)有長(zhǎng)的使用壽命。

(10)特殊鍛件應(yīng)滿足其特殊要求。

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